MANUFACTURING CAPABILITIES
从材料到成形，再到可靠交付。
围绕铝合金制造全流程，以工艺控制、热处理管理和检测验证支撑可靠交付。
精密 · 过程 · 一致性PROCESS FLOW
每一步，都有工程目标。
结合最终性能、可加工性与经济性，对制造工序作系统性评估。
01铸造与原料
从合金配比、熔体处理到铸造毛坯，关注材料成分和清洁度。
02开式锻造与辗环
根据零件形状、锻造变形与性能要求规划成形路线。
03固溶与时效
采用热处理过程记录，并开展炉温准确性及均匀性控制。
04粗加工与精密加工
通过加工工序控制尺寸及后续客户的加工余量。
05检测与放行
材质、机械性能、超声检测和质量记录相互关联。
HEAT TREATMENT温度与时间，都属于质量数据。
THERMAL PROCESS CONTROL
让热处理过程可验证。
热处理中的升温、保温、冷却和批次追溯影响产品的最终性能。元基原官网公布了 SAT / TUS 炉温测试及相关质量管理能力。
SAT — 炉温准确性测试01
TUS — 炉温均匀性测试02
FROM INPUT TO RELEASE
关键制造与检验环节。
FORGING
锻造工艺
开式锻造、环件成形及形状优化，兼顾性能和原材料利用率。
MACHINING
加工能力
结合零件图纸的粗加工及精密机加工，支持后续零部件制造。
INSPECTION
质量检测
化学成分、硬度、金相、拉伸及无损检测等多层质量控制。
TRACEABILITY
文件与追溯
按项目要求提供相关材质证明、检验结果及可追溯标识。