01 / MATERIAL CHEMISTRY
OES 光谱成分分析
使用直读光谱仪（OES）对铸造批次进行多次化学成分分析，为合金配方控制与批次一致性提供数据依据。
CHEMISTRY CONTROLRESEARCH & DEVELOPMENT · WUXI YUANJI
R&D
以精密检测，支持可靠的铝合金制造。
从化学成分、熔体品质到热工过程与成品检验，元基将材料分析和工艺验证融入制造流程，以可追溯的技术数据支持稳定的产品质量。
OESABB ALSCANMETAL
CLEANLINESSSAT / TUS
OPTICAL EMISSION SPECTROMETRY01化学成分
02铝液测氢
03熔体清洁度
04热工验证
01 / ENGINEERING FOUNDATION
从熔体到材料性能，以数据连接每个环节。
铝合金的质量不仅取决于成品检验，更与配料、熔炼、铸造、热加工和热处理的过程控制密切相关。元基通过批次检测、材料分析与工艺验证，为客户提供更具可重复性的材料与锻件。
过程中的验证
关注材料成分、氢含量和熔体清洁度等关键输入。
可追溯的结果
将分析结果与批次及检验记录关联，支持技术评估。
ALUMINIUM CASTING &
MATERIAL CONTROL · WUXI YUANJI02 / CORE CAPABILITIES
四项核心分析与验证能力
参考元基现有研发页面，将关键的材料检测和热工验证项目集中呈现。
02 / HYDROGEN ANALYSIS
ABB ALSCAN 铝液测氢
铸造炉次采用 ABB ALSCAN 分析铝液氢含量，为评价熔体质量以及潜在气孔风险提供参考数据。
MOLTEN METAL ANALYSIS03 / METAL CLEANLINESS
铝液清洁度评价
结合测氢、金相及超声等方法，并采用直接评价铝液夹杂物的检测手段，强化对熔体洁净度的理解。
INCLUSION ASSESSMENT
04 / THERMAL ASSURANCE
热工工艺验证
均质化、预热、固溶与时效等热工工艺重视炉温准确性与均匀性，并通过 SAT / TUS 进行定期验证。
SAT / TUS VERIFICATIONHOMOGENIZATION · SOLUTION
TREATMENT · AGING03 / CONTROLLED THERMAL PROCESSING
稳定的热工过程，支撑一致的材料性能。
炉温准确性、温场均匀性及过程记录对铝合金热处理至关重要。元基对相关炉具开展定期 SAT（炉温准确性测试）及 TUS（炉温均匀性测试），支持工艺可控性。
SAT炉温准确性测试
TUS炉温均匀性测试
04 / LABORATORY & INSPECTION
覆盖材料分析与成品验证的检测体系
检测方法随合金牌号、产品形态及具体客户规范而调整。以下为研发及检测能力的代表性展示。
01
光谱分析
材料化学成分检测
02
金相分析
显微组织与晶粒评价
03
超声波检测
材料内部质量无损检测
04
机械性能检测
硬度与拉伸性能验证